真空反应釜一般是指通过真空装置对反应釜进行抽真空，让物料在真空状态下进行相关物化反应的综合反应容器，可实现真空进料、真空脱气、真空浓缩等工艺。可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置，实现工艺要求的真空状态下加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、自动加热、使用方便等特点，是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一，用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。
一、真空反应釜结构组成：
真空反应釜由釜体(筒体)、釜盖、夹套、搅拌器、真空装置、传动装置、轴封装置、支承(支耳)、进出料口、真空系统等组成;真空反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/SUS316L不锈钢材质制作，
真空反应釜内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开封头，封头均经过旋压加工，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准;夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。
另外，真空反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备，便于人工操作，易于溶剂的均匀分布，有效成分含量高，简单可靠;
真空反应釜搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造;为满足不同的工艺需求，搅拌机可采用摆线针轮减速机、变频调速等，转速超过160的适合用斜齿轮减速机，也可根据用户要求任意选配。
二、真空反应釜结构特征
1、真空反应釜结构设计需能在真空状态下不失稳，因为真空状态下对钢材厚度和缺陷要求很严格。
2、真空反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，防止外部空气进入影响反应速度，同时确保物料不受污染;
3、真空反应釜采用聚氨酯和岩棉作为保温材料;并配备卫生级压力表;
4、真空反应釜反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。
5、真空反应釜的真空系统包括真空泵、循环水箱、缓冲罐、单向阀等组成，是一个连锁系统，配合使用。
三、真空反应釜主要常用规格及参数
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规格型号
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外形尺寸
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总功率(常规配置)
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备注
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电机功率(KW)
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搅拌转速(R/min)
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FYG--50
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700×700×1600MM
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0.55KW
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0-150
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FYG--100
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800×800×1700MM
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0.75KW
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0-150
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FYG--150
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800×800×1800MM
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0.75KW
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0-150
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FYG--200
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900×900×1800MM
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1.1KW
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0-150
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FYG--300
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900×900×2000MM
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1.5KW
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0-150
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FYG--400
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1000×1000×2000MM
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1.5KW
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0-150
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FYG--500
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1100×1100×2000MM
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1.5KW
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0-150
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FYG--1000
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1200×1200×3300MM
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2.2KW
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0-150
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FYG--2000
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1600×1600×3200MM
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4KW
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0-150
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FYG--3000
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1700×1700×3600MM
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5.5KW
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0-150
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FYG--4000
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1800×1800×3800MM
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7.5KW
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0-150
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FYG--5000
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2000×2000×4000MM
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7.5KW
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0-150
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FYG--10000
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2400×2400×6000MM
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15KW
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0-150
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